系統(tǒng)簡(jiǎn)介:
本程序采用小車和起升編碼器作為位置傳感元件,同時(shí)使用1個(gè)二維掃描激光檢測(cè)行走方向上障礙物的高度。具體闡述如下:
當(dāng)RTG進(jìn)場(chǎng)后,此時(shí)吊具處于陸側(cè)最高處,吊具向海側(cè)運(yùn)動(dòng)時(shí)(第一次作業(yè)),激光掃描前進(jìn)方向5米范圍內(nèi)障礙物的高度。若障礙物高于吊具高度,處于二級(jí)限速區(qū),則限速20%(可視現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)情況調(diào)整);若處于一級(jí)限速區(qū),則限速50%(可視現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)情況調(diào)整);若5米范圍內(nèi)無(wú)障礙物,則全速進(jìn)行。
當(dāng)箱位輪廓確定后,吊具的位置主要由小車和起升編碼器確定,此時(shí)激光作為第二重保護(hù),與編碼器記憶的箱高進(jìn)行比對(duì),若二者數(shù)據(jù)一致,則正常作業(yè);若二者數(shù)據(jù)有一個(gè)出現(xiàn)異常,此時(shí)給司機(jī)報(bào)警同時(shí)停止作業(yè)。
此工況采用小車和起升編碼器作為位置傳感元件,實(shí)時(shí)地檢測(cè)小車和起升運(yùn)行趨勢(shì),當(dāng)起升的高度小于前方安全運(yùn)行空間軌跡的高度時(shí),對(duì)小車進(jìn)行限速,當(dāng)起升的高度大于前方安全運(yùn)行空間軌跡的高度時(shí),不對(duì)小車限速,則小車可以在允許的安全空間軌跡內(nèi)以最佳路線進(jìn)行作業(yè),并可以防止撞箱事故的發(fā)生。
采用ACCS,通過(guò)現(xiàn)有操作工人的通常吊裝過(guò)程,自動(dòng)學(xué)習(xí)、記憶、更新集裝箱堆場(chǎng)內(nèi)吊具安全運(yùn)行高度輪廓,而不是集裝箱堆場(chǎng)內(nèi)集裝箱高度的輪廓。
系統(tǒng)特點(diǎn):
? 結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,原理簡(jiǎn)單,故障率大大降低;
? 可以做到實(shí)時(shí)檢測(cè),不依賴箱區(qū),避免撞箱。
? 激光掃描強(qiáng)度降低,有效提高了激光的使用壽命。
? 起升高度從編碼器以及激光獲取,并進(jìn)行比較,得到雙重保證。
? 編碼器獲取的小車位置可靠性高。
? 不需要掃描箱區(qū)所有箱位高度,只需要知道小車行駛方向前方兩個(gè)箱位高度即可。
? 程序內(nèi)部不用記憶大量的箱位高度數(shù)據(jù),工作原理簡(jiǎn)單,占用系統(tǒng)資源減少,系統(tǒng)可靠性得到提高。
技術(shù)規(guī)范:
? 安裝在小車架上,吊具中心面上。
? 激光跟隨起升高度和速度,隨時(shí)調(diào)整掃描角度,檢測(cè)小車行駛前方5米范圍內(nèi)是否有障礙物。
? 起升高度可以從激光、編碼器同時(shí)讀取。
? 小車位置可以從編碼器獲取。